پمپ پاژ | تولید کننده انواع مونو پمپ اسکرو

انواع مونو پمپ

در صنایع مختلف مانند صنایع غذایی، شیمیایی، نفت و گاز، معادن، و تولید لوازم بهداشتی، استفاده از پمپ‌ها برای جابجایی سیالات غلیظ و مواد مختلف از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. به‌ویژه در مواردی که سیالات غلیظ، لجن، یا مواد چسبناک و ویسکوز باید منتقل شوند، انتخاب پمپ مناسب به دقت زیادی نیاز دارد. :در این راستا، پمپ‌ها در مدل‌های مختلف طراحی و تولید شده‌اند تا نیازهای گوناگون این صنایع را برآورده کنند. برخی از این مدل‌ها عبارتند از

1. پمپ تخلیه بشکه: این پمپ‌ها به‌ویژه برای تخلیه سیالات غلیظ از بشکه‌ها یا ظروف بزرگ استفاده می‌شوند. با توجه به طراحی خاص، این پمپ‌ها قادر به انتقال مواد چسبناک و غلیظ از ظروف بسته به راحتی هستند.
   
   
2. پمپ غلیظ کش: این مدل پمپ‌ها به‌طور خاص برای جابجایی سیالات غلیظ با ویسکوزیته بالا طراحی شده‌اند. این پمپ‌ها در صنایع مختلف مانند پتروشیمی، صنایع شیمیایی و مواد معدنی برای جابجایی مواد چسبناک استفاده می‌شوند.
   
   
3. پمپ تغلیظ لجن: در صنایع آب و فاضلاب و تصفیه آب، پمپ‌های تغلیظ لجن برای جابجایی لجن‌های غلیظ و فاضلاب استفاده می‌شوند. این پمپ‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که بتوانند حجم زیادی از لجن را به راحتی منتقل کنند.
   
   
4. پمپ دوزینگ و تزریق دقیق: این پمپ‌ها برای تزریق مواد شیمیایی به فرآیندهای مختلف صنعتی با دقت بسیار بالا طراحی می‌شوند. معمولاً در صنایع شیمیایی و داروسازی برای کنترل دقیق میزان تزریق مواد استفاده می‌شوند.
   
   
5. پمپ فلوکولانت: این پمپ‌ها برای پمپاژ مواد شیمیایی مانند فلوکولانت‌ها در فرآیندهای تصفیه آب و فاضلاب به کار می‌روند. فلوکولانت‌ها مواد شیمیایی هستند که برای تسریع در فرآیند رسوب‌گذاری و تصفیه آب استفاده می‌شوند.
   
   
6. پمپ خمیر: این پمپ‌ها برای انتقال مواد نیمه‌جامد یا خمیری که ویسکوزیته بالا دارند، مناسب هستند. پمپ‌های خمیر معمولاً در صنایع غذایی، داروسازی و صنایع شیمیایی کاربرد دارند.
   
   
7. پمپ لجن کش: مشابه با پمپ‌های تغلیظ لجن، پمپ‌های لجن کش به‌ویژه برای انتقال لجن‌های غلیظ از مخازن یا استخرهای تصفیه فاضلاب طراحی شده‌اند. این پمپ‌ها معمولاً از جنس مقاوم در برابر سایش و خوردگی ساخته می‌شوند.
   
   
8. پمپ لجن باطله: این پمپ‌ها برای انتقال لجن‌ها و باطله‌های حاصل از فرآیندهای صنعتی، به‌ویژه در معادن و صنایع معدنی کاربرد دارند. این پمپ‌ها باید قادر باشند تا مواد با غلظت بالا و مواد خورنده را جابجا کنند.
   
   
9. پمپ شامپو: در صنایع بهداشتی و آرایشی، پمپ‌های مخصوص شامپو و سایر محصولات مشابه به‌منظور جابجایی مایعات غلیظ طراحی می‌شوند. این پمپ‌ها باید قادر به پمپاژ مایعاتی با ویسکوزیته بالا و خاصیت چسبندگی باشند.
   
   
10. منوپمپ استیل مواد غذایی: این پمپ‌ها در صنایع غذایی برای انتقال سیالات غلیظ مانند شربت‌ها، سس‌ها، و دیگر مواد خوراکی غلیظ طراحی شده‌اند. استفاده از استیل ضدزنگ در این پمپ‌ها برای جلوگیری از آلوده شدن مواد غذایی بسیار حائز اهمیت است.
    
    
11. پمپ لوله‌ای: این پمپ‌ها برای پمپاژ سیالات در خطوط لوله‌ای استفاده می‌شوند. به‌ویژه در صنایع نفت و گاز، پمپ‌های لوله‌ای برای جابجایی مواد غلیظ و سیالات پرفشار به کار می‌روند.
    
    
12. پمپ تخلیه مخزن: این نوع پمپ‌ها به‌ویژه برای تخلیه سیالات از مخازن یا تانک‌ها طراحی شده‌اند. این پمپ‌ها قادر به انتقال سیالات غلیظ و چسبناک از داخل مخازن به سیستم‌های مختلف صنعتی هستند.
    
    

این پمپ‌ها به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که قادر به انتقال سیالات غلیظ با ویژگی‌های خاص مانند ویسکوزیته بالا، ذرات جامد معلق، یا مواد خورنده و آسیب‌زننده باشند. استفاده از پمپ‌های مناسب می‌تواند به‌طور قابل توجهی کارایی فرآیندهای صنعتی را افزایش دهد و از مشکلاتی مانند خرابی تجهیزات و کاهش کارآیی جلوگیری کند.

طرز کار مونو پمپ لوله‌ای

مونو پمپ‌ها به‌طور کلی به دو نوع افقی و عمودی یا بشکه‌کش تقسیم می‌شوند. در پمپ‌های عمودی، پمپ به‌صورت عمود درون یک بشکه یا مخزن قرار می‌گیرد، که به همین دلیل به آن‌ها پمپ بشکه‌ای یا بشکه‌کش نیز گفته می‌شود. در پمپ‌های افقی، معمولا پمپ در مدار افقی قرار می‌گیرد.

عملکرد این پمپ‌ها به‌وسیله دو قطعه اصلی به نام‌های روتور (ماردون) و استاتور (غلاف لاستیکی) انجام می‌شود. روتور یک قطعه مارپیچی است که درون استاتور می‌چرخد و جریان سیال را از محفظه‌های مارپیچی عبور می‌دهد. این سیستم موجب می‌شود که جریان سیال به‌طور یکنواخت و با فشار ثابت منتقل شود. یکی از ویژگی‌های مهم این پمپ‌ها این است که حجم سیال منتقل‌شده در هر چرخش ثابت است، به همین دلیل برای انتقال مواد خاص با ویژگی‌هایی مثل ویسکوزیته بالا و مواد خورنده مناسب هستند.

اجزای اصلی منو پمپ

مونو پمپ‌ها به‌طور معمول برای جابجایی مایعات و سیالات با ویسکوزیته بالا استفاده می‌شوند و اجزای اصلی آن‌ها نقش حیاتی در عملکرد بهینه دستگاه دارند. این پمپ‌ها به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که می‌توانند سیالات غلیظ، چسبناک یا دارای ذرات معلق را به‌طور مؤثر انتقال دهند. در طراحی مونو پمپ، قسمت‌های مختلفی وجود دارند که هرکدام وظیفه خاص خود را در عملکرد صحیح پمپ ایفا می‌کنند. آشنایی با این قطعات می‌تواند در انتخاب، بهره‌برداری و نگهداری صحیح این تجهیزات به‌ویژه در صنایع مختلفی همچون صنایع غذایی، شیمیایی، نفت و گاز، و تصفیه فاضلاب بسیار کمک‌کننده باشد.

مونو پمپ از دو جزء اصلی تشکیل می‌شود:

1. روتور (ماردون): این قطعه به‌صورت مارپیچ درون استاتور می‌چرخد و موجب حرکت سیال به سمت جلو می‌شود. روتور معمولاً دارای گام‌های درشت و دنده‌های عمیق است و جنس آن می‌تواند از چدن، فولاد ضد سایش یا ضد زنگ باشد تا مقاومت لازم در برابر سایش و خوردگی را داشته باشد. طراحی روتور می‌تواند به صورت یک‌راهه یا دوراهه باشد که بسته به نوع سیال و نیاز سیستم، انتخاب می‌شود. هر چه قطر روتور، طول گام و عمق گام بیشتر باشد، دبی خروجی پمپ بیشتر خواهد بود و فشار کارکرد کمتری ایجاد می‌شود.
   
   
2. استاتور (غلاف لاستیکی): استاتور قطعه‌ای ثابت است که دارای سطح مارپیچی است و روتور درون آن می‌چرخد. این بخش در واقع حفره‌های مارپیچی را ایجاد می‌کند که سیال در آن‌ها حرکت کرده و از ورودی به خروجی پمپ منتقل می‌شود. استاتور معمولاً از مواد مقاوم در برابر سایش و خوردگی ساخته می‌شود و برای عملکرد بهینه باید با نوع سیال سازگار باشد. در صورتی که استاتور معیوب شود، می‌تواند باعث کاهش عملکرد پمپ گردد. این قطعه به‌طور کلی از لاستیک و یا مواد دیگر ساخته می‌شود که ویژگی‌های خاصی نظیر مقاومت به مواد شیمیایی و دماهای بالا را دارا باشند.
   
   

علاوه بر این دو جزء اصلی، مونو پمپ‌ها از قطعات دیگری نیز تشکیل شده‌اند که هر کدام نقش‌های مهمی در کارکرد پمپ دارند:

1. بدنه - کیسینگ و محفظه مکش مونو پمپ: بدنه یا کیسینگ مونو پمپ از قسمت‌های اصلی است که تمامی اجزای داخلی پمپ را در خود جای می‌دهد و وظیفه محافظت از قطعات داخلی در برابر آسیب‌های خارجی و شرایط محیطی را بر عهده دارد. محفظه مکش نیز قسمتی از بدنه است که سیال را از بیرون به داخل پمپ هدایت می‌کند. جنس بدنه معمولاً از استیل، چدن یا مواد مقاوم در برابر خوردگی و سایش است تا عملکرد پمپ در شرایط سخت به‌طور مؤثر حفظ شود.
2. شاسی مونو پمپ: شاسی یا فریم پمپ، ساختاری است که تمامی اجزای پمپ بر روی آن نصب می‌شوند و وظیفه پشتیبانی از پمپ و تثبیت آن در جای خود را دارد. شاسی معمولاً از فلزات مقاوم ساخته می‌شود تا پمپ در حین کار به‌طور ثابت و ایمن باقی بماند و از آسیب به قطعات داخلی جلوگیری شود.
   
   
3. الکتروموتور: برای ایجاد دبی و فشار در پمپ استفاده می‌شود و توان خروجی پمپ به قدرت آن بستگی دارد.
4. گیربکس: گیربکس به‌منظور تغییر دور موتور و تنظیم سرعت پمپ طراحی می‌شود و می‌تواند با لزجت سیال ارتباط مستقیم داشته باشد.
5. مکانیکال سیل (سیستم آب‌بندی): برای جلوگیری از نشت سیال به بیرون و ورود ذرات خارجی به داخل سیستم استفاده می‌شود. جنس آن بستگی به درجه حرارت سیال، فشار، خوردگی و سایش سیال، و سایر ویژگی‌های سیال دارد.

آشنایی با این اجزا و نحوه عملکرد هرکدام از آن‌ها می‌تواند کمک زیادی به بهره‌برداری بهینه از مونو پمپ‌ها، انتخاب مناسب‌ترین مدل برای هر نوع سیال و نگهداری صحیح از تجهیزات بکند.

کاربردهای مونو پمپ

کاربردهای مونو پمپ‌ها در صنایع مختلف به دلیل ویژگی های خاص و متریال مورد استفاده در آن ها بسیار گسترده است. طراحی ساده و عملکرد کارآمد آنها، این امکان را فراهم می‌کند که در شرایط مختلف صنعتی، به‌ویژه در فرایندهایی که نیاز به انتقال دقیق و بدون آسیب به مواد وجود دارد، به‌خوبی عمل کنند. 

مونو پمپ‌ها در صنایع مختلفی کاربرد دارند:

• صنعت نفت و گاز: برای جابجایی مواد هیدروکربنی، پساب نفتی، فلزات سنگین و سایر سیالات دارای ذرات جامد.
• صنعت پتروشیمی: انتقال مواد شیمیایی خورنده و مواد غلیظ.
• صنعت معدن: انتقال دوغاب، گل و لجن‌های معدنی.
• صنعت آب و فاضلاب: برای انتقال لجن و مواد ته‌نشین‌شده در تصفیه‌خانه‌ها.
• صنعت غذایی و دارویی: انتقال مواد غذایی و دارویی غلیظ و با ویسکوزیته بالا، مانند دوغاب‌های غلیظ، خمیر کاغذ، شامپوها و مواد شوینده.

جنس قطعات مونو پمپ ها

جنس قطعات مونو پمپ بستگی به نوع سیال و کاربرد آن دارد. به‌طور کلی، روتور می‌تواند از فولاد ضد زنگ، چدن یا استیل ساخته شود و استاتور معمولاً از مواد لاستیکی خاصی چون NBR یا وایتون است. این مواد به‌گونه‌ای انتخاب می‌شوند که با ویژگی‌های سیال مورد استفاده مانند دما، خورندگی، و ویسکوزیته سازگاری داشته باشند.

• برای سیالات با دمای بالا یا مواد روغنی، از NBR استفاده می‌شود.
• برای مایعات با دمای بالاتر از 60 درجه سانتی‌گراد، از وایتون استفاده می‌گردد.

مزایای منو پمپ

مزایای مونو پمپ‌ها به دلیل طراحی خاص و ویژگی های منحصر به فردی که دارند بیشمار است. این پمپ ها به ویژه در انتقال مایعات چسبناک، ویسکوز و مواد حساس به برش، عملکرد بسیار بهینه ای دارند. مزایای مونو پمپ ها علاوه بر انتقال مایعات با غلظت بالا و دارای ذرات خارجی، برتری های  عملیاتی و اقتصادی آن ها است که در بسیاری از صنایع مختلف به عنوان گزینه‌ای قابل اعتماد شناخته شوند. در ادامه، به بررسی مزایای مختلف مونو پمپ و تأثیر آن بر کارایی و صرفه‌جویی در هزینه‌ها خواهیم پرداخت.

• انتقال یکنواخت و پیوسته سیالات: این پمپ‌ها جریان یکنواختی از سیال را در دماها و فشارهای مختلف ایجاد می‌کنند.
• قابلیت پمپاژ مواد غلیظ و ویسکوز: به‌خاطر ساختار مارپیچی، این پمپ‌ها می‌توانند مواد غلیظ یا دارای ذرات جامد را به‌خوبی انتقال دهند.
• مقاومت در برابر مواد خورنده: مونو پمپ‌ها برای انتقال مواد شیمیایی خورنده و اسیدی بسیار مناسب هستند.
• راندمان بالا و سر و صدای کم: این پمپ‌ها معمولاً سر و صدای کمتری دارند و در دماهای مختلف به‌طور کارآمد عمل می‌کنند.

نحوه انتخاب جنس قطعات مونو پمپ

انتخاب جنس قطعات منو پمپ ها در طراحی و ساخت، یکی از مراحل حیاتی است که می تواند تأثیر زیادی بر عملکرد و عمر مفید دستگاه داشته باشد. جنس قطعات باید به طور دقیق با ویژگی های سیال مورد پمپاژ، شرایط عملیاتی و محیط کار هماهنگ باشد. این انتخاب نه تنها بر کارایی پمپ اثر می گذارد، بلکه می تواند هزینه های نگهداری و تعمیرات را نیز تحت تأثیر قرار دهد. عوامل مهم در انتخاب جنس قطعات مونو پمپ عبارتست از:

• برای سیالات با دماهای بالا، باید از مواد با مقاومت دمایی بالا مانند وایتون استفاده کرد.
• برای سیالات خورنده، استفاده از فولاد ضد زنگ یا چدن مقاوم ضروری است.
• همچنین، انتخاب استاتور و روتور مناسب برای سیالات غلیظ و ویسکوز ضروری است تا عملکرد بهینه پمپ حفظ شود.

معتبرترین برندهای monopump

برندهای مختلفی در بازار پمپ های اسکرو فعالیت دارند که از جمله معتبرترین آن ها می توان به NETZSCH، SEEPEX، ALLWEILER، PCM، INOXPA، و CSF INOX اشاره کرد. این برندها مونو پمپ های با کیفیتی تولید می کنند که در صنایع مختلف به طور گسترده ای استفاده می شوند.

خدمات پس از فروش و ضمانت

پمپ‌های مونو تولیدی توسط شرکت‌ رایبد انرژی، که یکی از بزرگترین سازندگان مونو پمپ در ایران است، با ضمانت‌نامه معتبر و خدمات پس از فروش عرضه می‌شوند. این شرکت توانسته است علاوه بر ساخت لوازم جانبی و قطعات یدکی پمپ از جمله روتور و استاتور (لاستیک)، پمپ هایی با برند پمپ پاژ را به بازار معرفی کرده و خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی مناسبی را ارائه دهد.

نتیجه‌گیری

مونو پمپ‌ها به‌عنوان یکی از ابزارهای کلیدی در صنعت برای انتقال سیالات خاص، با ویژگی‌هایی چون غلظت بالا، خورندگی و ویسکوزیته زیاد شناخته می‌شوند. این پمپ‌ها به دلیل طراحی خاص خود، توانایی انتقال انواع مواد غلیظ، ویسکوز، اسیدی، و حتی مواد دارای ذرات ساینده را دارند. انتخاب درست جنس قطعات، بهینه‌سازی عملکرد پمپ و افزایش طول عمر آن از جمله عوامل حیاتی در بهره‌برداری از این پمپ‌ها هستند. برای اطلاعات بیشتر و استعلام قیمت می‌توانید با شماره 09960861007 تماس حاصل فرمایید.